他们为“长电”紧张奋战72小时

11月14日，浙江浙能长兴发电有限公司前欢声一片，原来是我公司气体充装站经过72小时的紧张奋战，出色地完成“长电”环保脱硝装置气密性保压工程的工作，不仅为公司取得效益，又树立了良好的服务形象。

因“长电”尾气脱硝处理装置将在年前投入使用，要求“充装站”在1月上旬于该装置安装完成后，对整套装置的两个液氨储槽及全厂管路进行气密性试验及保压工程提供氮气。根据测算，需一次性提供1500瓶左右瓶装氮气。接到客户要求后，“充装站”负责人立即与安全生产及配送部门商讨，如何保质保量完成这项工作。经过分析，出现了如何在同一时间集中如此多的钢瓶，如何对整套容器充气，如何及时配送等三个难题。经商量，选定用液体槽车经气化后直接充入管道容器。11月12日上午，一辆11立方的液氮槽车进入“长电”脱硝装置工地，由于事先已准备好安装接头，槽车与装置系统顺利接通，经气化后的氮气缓缓输入管道容器。由于液氮气化速度较慢及槽车输出压力低，下午2时30分，整个脱硝装置系统内氮气压力与槽车压力持平，槽车内液氮无法气化进入系统。

但此时的系统压力未能达到保压压力。经协调，“充装站”负责人决定用高压瓶装气增压。经测算增加到系统保压压力还需瓶装氮气400要500瓶。“充装站”负责人立马调度充装人员和配送车辆。同时，“长电”施工方马上安装钢瓶连接装置。11月13日上午，“充装站”首车50瓶瓶装氮气运到现场。此时，施工方的连接装置还未完工，一直等到中午才开始增压工作。随着工作的开展，“充装站”工作人员分成两组，一组在现场充装，一组连续运送钢瓶。一直到下午4时，增压工作才达到工作压力的三分之二。厂方要求第二天继续增压。

14日一早。“充装站”工作人员到达“长电”工地，原以为上午增压后就能达到保压压力，但是越接近保压压力，充气速度就越慢，一直到下午5时半，整套脱硝装置系统的管道容器内压力终于达到施工方认可的保压压力。

（曼巴）